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軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料 GA303-2001

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核心提示:前言中華人民共和國公共安全行業標準軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料Soft fire retardant polyurethane foam plasticsGA 303-20012001-07
 

前言


 
中華人民共和國公共安全行業標準
軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料 

Soft fire retardant polyurethane foam plastics
GA 303-2001
2001-07-23批準     2001-12-01實施
中華人民共和國公安部 發布

 
    本標準的第3章3.1、3.2和第5 章的5.1、5.2為推薦性,其余為強制性的。
    本標準主要根據我國GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級方法》、GB/T10802-1989《軟質聚氨酷泡沫塑料》、GB8410-1994《汽車內飾材料的燃燒特性》、GA159-1997《水基型阻燃處理劑通用技術條件》、鐵道行業標準TB/T2402-1993《鐵道客車非金屬材料的阻燃要求》等現有標準,同時也參考了美國相關標準FMVSS571.302Q汽車內飾材料的嫩燒特性》、日本工業標準JISD1201-1997汽車車廂內用有機材料燃燒性能試驗方法》等標準及規定,并結合我國軟質阻嫌聚氨醋泡沫塑料的實際水平而制定的。
    本標準的附錄A和附錄B為標準的附錄。
    本標準由中華人民共和國公安部消防局提出。
    本標準由全國消防標準化技術委員會第七分技術委員會歸口。
    本標準由公安部四川消防科學研究所負責起草。
    本標準主要起草人:蘇棟梁、李海洲、黃儒琛。

    1 范圍


     
        本標準規定了軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料的分類和定義、技術要求、試驗方法檢驗規則、包裝、標志、運輸、貯存。
        本標準適用于聚醚型軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料和聚醋型軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料。

      2 引用標準


       
          下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。 本標準出版時,所示版本均為有效。 所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
          GB/T 2406-1993 塑料燃燒性能試驗方法 氧指數法
          GB/T 8332-1987 泡沫塑料燃燒性能試驗方法 水平燃燒法
          GB/T 8333-1987 硬泡沫塑料燃燒性能試驗方法 垂直燃燒法
          GB 8410-1994 汽車內飾材料的燃燒特性
          GB/T 8627-1999 建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法
          GB/T 10802-1989 軟質聚氨酷泡沫塑料
          TB/T 2402-1993 鐵道客車非金屬材料的阻嫩要求

        3 定義


         
            本標準采用下列定義 。
        3.1 聚醚型軟質阻燃聚氨酷泡沫塑料 polyethersoft fire retardant polyurethane foam plastics

            由聚醚多元醇與甲苯二異氰酸醋反應發泡,并經過阻燃處理制得的開孔型軟質泡沫塑料。
        3.2 聚醋型軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料 polyestersoft fire retardantpolyurethane foam plastics
            由聚醋多元醇與甲苯二異氰酸醋反應發泡,并經過阻燃處理制得的開孔型軟質泡沫塑料。

          4 分類


           
          4.1 根據生產原料的不同分為聚醚型軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料[JM (Z)和聚酯型軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料[JZ(Z)]兩大類型。
          4.2 根據使用領域的不同分為建筑等領域用軟質阻然聚氨醋泡沫塑料、鐵道客車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料、汽車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料。

            5 技術要求


             
            5.1 外觀質量
                應符合表1的規定。

            表1 外觀質量要求
            表1 外觀質量要求

            5.2 尺寸偏差
                應符合表2的規定。
            表2 尺寸偏差允許值
            表2 尺寸偏差允許值
             

            5.3 物理力學性能
                應符合表3的規定。
            表3 物理力學性能
            表3 物理力學性能

             
            5.4 燃燒性能
                根據軟質阻燃聚氨酷泡沫塑料使用領域的不同,其燃燒性能應分別符合表4、表5、表6的規定。
            表4 建筑等領域用軟質阻燃聚氨醋泡沫塑料燃燒性能及其分級
            表4 建筑等領域用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能及其分級
            表5 鐵道客車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能
            表6 汽車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料燃燒性能及分級


              6 試驗方法


               
              6.1 外觀質量的測定
                  按GB/T10802-1989中5.2的規定進行。
              6.2 尺寸偏差的測定

                  按GB/T10802-1989中5.1的規定進行。
              6.3 拉伸強度和伸長率的測定

                  按GB/T10802-1989中5.3.4的規定進行。
              6.4 75%壓縮永久變形的測定

                  按GB/T10802-1989中5.3.5的規定進行。
              6.5 回彈率的測定

                  按GB/T10802-1989中5.3.6的規定進行。
              6.6 撕裂強度的測定

                  按GB/T10802-1989中5.3.7的規定進行。
              6.7 壓陷性能的測定

                  按GB/T10802-1989中5.3.8的規定進行。
              6.8 吸潮率的測定

                  將按附錄A (標準的附錄)規定制作的試件放人50C士2℃的烘箱中干燥24h后取出稱量(G1 ) ,精確至0.1g。然后將試件放入溫度40℃士2 、相對濕度80%士5% 的恒溫恒濕箱中,24h后取出立即稱取吸潮后試件的質量(G2 ) ,精確至0.01g。 按下式計算吸潮率△G ,以三個試件試驗結果的平均值作為試樣的吸潮率。
              6.9 氧指數的測定
                  將按附錄A規定制作的試件在溫度23士2 、相對濕度50%士5%的環境下放置2h后,按G B/T2406的規定進行測定。
              6.10 垂直燃燒試驗

                  按GB/T8333的規定進行。
              6.11 水平燃燒試驗
              6.11.1 建筑等領域用軟質阻燃聚氨酷泡沫塑料按GB/T 8332的規定進行。
              6.11.2 汽車用軟質阻燃聚氨酷泡沫塑料按GB 8410的規定進行。
              6.12 45
              °角燃燒試驗
                  按TB/T2402-1993中6.2的規定進行。
              6.13 煙密度等級(SDR)的測定

                  按GB/T8627的規定進行。

                7 檢驗規則


                 
                7.1 型式檢驗
                7.2 出廠檢驗

                7.3 抽樣方法和試件制作
                7.4 檢驗結果的判定規則
                7.5 復查

                7.1 型式檢驗


                 
                7.1.1 本標準表1、表2、表3和表4中所列全部技術指標項目為建筑等領域用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗項目。
                7.1.2 本標準表1、表2、表3和表5所列全部技術指標項目為鐵道客車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式檢驗項目。
                7.1.3 本標準表1、表2、表3和表6所列全部技術指標項目為汽車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料的型式
                檢驗項 目。
                7.1.4 有下列情形之一時,產品應進行型式檢驗。 產品定型檢驗時被抽樣的產品基數應不少于10.1。
                    a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定時;

                    b) 正式生產后,產品的配方、工藝、原材料有較大改變時;
                    c) 產品停產一年以上恢復生產時;
                    d) 連續生產超過兩年時;
                    e) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

                  7.2 出廠檢驗


                   
                  7.2.1 建筑等領域用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料、鐵道客車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料的出廠檢驗項目為外觀質量、尺寸偏差、拉伸強度、伸長率、75%壓縮永久變形、回彈率、撕裂強度、壓陷性能和氧指數。
                  7.2.2 汽車用軟質阻燃聚氨酯泡沫塑料的出廠檢驗項目為外觀質量、尺寸偏差、拉伸強度、伸長率、75%壓縮永久變形、回彈率、撕裂強度、壓陷性能和水平燃燒試驗。
                  7.2.3 生產出廠的每批產品均應進行出廠檢驗。同一原料、同一配方、同一型號、同一工藝條件的產品,數量不超過500m³
                  為一批。

                    7.3 抽樣方法和試件制作


                     
                    7.3.1 長度不小于1300mm、寬度不小于1000mm的方形片材,從每批樣中隨機抽取兩張為一組試樣,應抽取三組,其中兩組用于復驗。除外觀質量和尺寸偏差一組試樣的兩張試樣均應檢驗外,其余各項性能檢驗可從該組試樣中抽取一張(長度小于1800mm者兩張)按附錄A和附錄B(標準的附錄)圖B1(或圖B2) 的要求截取試件。
                    7.3.2 長度小于1300mm、寬度小于1000mm的方形片材和異形產品,應從每批樣中隨機抽取足夠數量試樣三組,其中兩組用于復驗。 外觀質量和尺寸偏差從一組試樣中抽取兩張進行檢驗,其余各項性能檢驗可從該組試樣中抽取適當數量的試樣按附錄A規定的試件尺寸和試件數量、距離試樣邊緣50mm截取試件。

                      7.4 檢驗結果的判定規則


                       
                          產品批合格判定按表7規定的判定數判定。 單項不合格數不超過單項數和總不合格項數不超過總項數,判產品為批合格。
                      表7 批合格判定數
                      表7 批合格判定數

                      7.5 復驗


                       
                      7.5.1 被判為不合格的產品,用該批的兩組復驗試樣對不合格項進行復驗,兩組試樣復驗全部合格判該批為合格。
                      7.5.2 對出廠檢驗因外觀質量和尺寸偏差不合格而判為不合格的批,允許對該批產品逐件檢查,經檢查合格的產品仍作為合格品。

                        8 包裝、標志、運輸、貯存


                         
                        8.1 產品用塑料袋、編織袋等包裝或散裝。
                        8.2 產品應附有產品標記、合格標志、規格、等級、批號、生產日期、生產廠名、廠址及有關防水、防潮、防火的標志。
                        8.3 產品應按不同規格、等級水平堆放在干凈、干燥、通風良好的庫房內,并用墊條與地面隔開,不得靠近熱源和接觸化學藥品。
                        8.4 產品在運輸和貯存中應防止雨水淋洗、受潮和日曬,避免長期受壓和機械損傷。

                          附錄A (標準的附錄)試件尺寸、數量及截取部位


                           
                          試件尺寸、數量及編號見表A1。
                          表A1  試件尺寸、數量及編號
                           表A1 試件尺寸、數量及編號
                           表A1 試件尺寸、數量及編號

                          附錄B(標準的附錄)試件截取部位圖


                           
                          試件截取部位見圖B1、圖B2。
                          圖B1 長度≥1800mm、寬度≥1500mm的試樣
                          圖B2 1300mm≤長度<1800mm,寬度≥1000mm的試樣
                           
 
 

 

 
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